Dây chuyền sơn điện ly tự động là dây chuyền sơn tự động xử lý các công đoạn theo quy trình từ sau khi gá đặt chi tiết đến khi tháo gỡ thành phẩm. Công nghệ xử lý tự động cho năng suất cao, giảm thiểu tối đa chi phí gia công. Quy trình, nguyên lí hoạt động của dây chuyền bao gồm:
1. Gá chi tiết đầu vào
Chi tiết kim loại sau khi hoàn thành các công đoạn gia công, hàn giáp được chuyển đến xưởng sơn và treo vào băng tải qua đồ gá. Và được băng tải đưa đến vị trí tiền xử lý (pretreatment).
2. Tiền xử lý
Đến khu vực tiền xử lý, các chi tiết sẽ được loại bỏ các tạp chất, bụi bẩn bám dính trên bề mặt bằng các công đoạn phun nước nóng, tẩy dầu trong các buồng phun hoặc nhúng trong các bể.
Sau khi đã loại bỏ các tạp chất băng tải đưa các chi tiết đến vị trí bể nhúng hoạt hóa ( surface condition ). Tiếp đến là bể nhúng phốt phát để tạo một lớp màng phốt phát trên bề mặt chi tiết kim loại.
3. Phủ màng sơn điện ly
Kết thúc công đoạn tiền xử lý, băng tải đưa các chi tiết đến khu vực phủ sơn điện ly. Đầu tiên các chi tiết được nhúng vào bể ED để tạo màng sơn phủ. Bể ED này có các điện cực và hệ thống cấp điện một chiều.
4. Sấy sản phẩm
Sau khi loại bỏ nước, băng tải đưa các chi tiết đã sơn ED đi vào trong lò sấy. Tùy theo sản phẩm sơn, tốc độ băng tải, chiều dài lò sấy chúng ta sẽ cài đặt nhiệt độ phù hợp. Thường khoảng 180°C đối với vật liệu thép.
5. Làm mát sản phẩm
Sản phẩm sơn khi ra khỏi lò, có nhiệt độ khá cao nên phải được làm mát trước khi chuyển đến khu vực tháo dỡ. Hệ thống làm mát gồm các quạt thổi và hút gió đi qua sản phẩm sơn giúp hạ nhiệt độ xuống mức bình thường.
6. Dỡ sản phẩm hoàn thiện
Để kết thúc một chu trình sơn, sau khi được làm mát, sản phẩm sơn được băng tải đưa đến vị trí unloading để dỡ sản phẩm sơn hoàn thiện.
